武漢邁鑫2020年下半年重點(diǎn)改善課題發(fā)表會(huì)
發(fā)布：admin 來(lái)源： 時(shí)間：2024/06/21
2020年11月21日，武漢邁鑫2020年下半年重點(diǎn)改善課題發(fā)表會(huì)在公司行政樓四樓培訓(xùn)中心隆重舉行。公司主管級(jí)及以上干部和各改善小組成員代表悉數(shù)參加，共享精益改善成果，總結(jié)精益改善經(jīng)驗(yàn)。
會(huì)議由體系精益科楊帆擔(dān)當(dāng)主持，發(fā)表會(huì)繼續(xù)采取精益課題改善成果發(fā)表評(píng)比制度, 評(píng)委由總經(jīng)辦向總一行及三位部長(zhǎng)共7位擔(dān)任，對(duì)10個(gè)科室進(jìn)行打分，分?jǐn)?shù)從高到低排名，設(shè)一等獎(jiǎng)1名，獎(jiǎng)金2000元，二等獎(jiǎng)2名，獎(jiǎng)金各1200元，三等獎(jiǎng)3名，獎(jiǎng)金各800元。
發(fā)表會(huì)的重要環(huán)節(jié)是優(yōu)秀改善課題的案例分享。按會(huì)議流程，由制造科何科長(zhǎng)率先發(fā)表，10個(gè)科室的負(fù)責(zé)人按順序依次進(jìn)行發(fā)表，各發(fā)表者通過(guò)PPT的形式對(duì)課題的選題背景、推進(jìn)計(jì)劃、實(shí)現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、目標(biāo)設(shè)定、制定對(duì)策等方面進(jìn)行精彩的匯報(bào)，課題內(nèi)容涉及品質(zhì)、交期、成本、效率、工藝、流程、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、管理提升等，有對(duì)模具裝夾效率的改善，有對(duì)熱處理工藝優(yōu)化的改善，有對(duì)降低包裝輔材成本的改善，有對(duì)數(shù)據(jù)管理提升的改善，也有對(duì)優(yōu)化工藝，降低模具制造難度的改善等等。這些改善課題有的成效斐然，帶來(lái)巨大效益，也有的改善點(diǎn)看似微不足道，卻是對(duì)“小改善、大收獲”的最好印證。
在聽(tīng)取大家的成果匯報(bào)后，各位評(píng)委對(duì)改善課題所取得的成效和提案者所具有的專業(yè)精神表示肯定，同時(shí)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)、方案等進(jìn)行了尖銳的提問(wèn)，各匯報(bào)人給予了一一解答。
經(jīng)過(guò)5個(gè)多小時(shí)的激烈角逐和評(píng)委的嚴(yán)格評(píng)審，最終工藝機(jī)加科《模具裝夾效率提升》課題獲得一等獎(jiǎng);項(xiàng)目管理科《模具整改費(fèi)用降低》、制造科《沖壓材料削減和廢料再利用》課題獲得二等獎(jiǎng);市場(chǎng)科《零部件報(bào)價(jià)成本管理提升》、管理科《行政后勤類工作的持續(xù)提升》、品質(zhì)科《流出不良率降低活動(dòng)》課題獲得三等獎(jiǎng)。
一等獎(jiǎng)合影
二等獎(jiǎng)合影
三等獎(jiǎng)合影
課題發(fā)表結(jié)束后，新加入公司的研發(fā)部產(chǎn)品開(kāi)發(fā)科萬(wàn)副科長(zhǎng)暢談了參加此次會(huì)議的感受，同時(shí)兩大工廠、研發(fā)部三位部長(zhǎng)分別對(duì)相關(guān)科室的課題發(fā)表做了補(bǔ)充說(shuō)明。
緊接著，總經(jīng)辦領(lǐng)導(dǎo)分別對(duì)本次發(fā)表會(huì)進(jìn)行了總結(jié)，其中，公司常務(wù)副總經(jīng)理趙弘對(duì)大家的努力表示了肯定，并提出了2021年精益活動(dòng)推進(jìn)的方針：
一、要深刻反省2019年-2020年兩年的精益活動(dòng)：公司改善成果發(fā)布方式由2016年-2018年“基礎(chǔ)階段”的方針診斷會(huì)議到2019年-2021年“規(guī)范化階段”的改善成果發(fā)表會(huì)，精益策略由過(guò)去的“基礎(chǔ)課題、基本方法的導(dǎo)入”到目前的“重點(diǎn)課題、專業(yè)方法的導(dǎo)入”，時(shí)間還較短，推進(jìn)的過(guò)程仍然存在很多問(wèn)題，比如從課題立項(xiàng)的創(chuàng)意度不夠、課題推進(jìn)的方法不專業(yè)、課題總結(jié)的資料水平遇到瓶頸、部分課題成果不明顯等，各部門要進(jìn)行深刻的反省;
二、分享豐田社長(zhǎng)的最新講話：
1、TPS的目的始終是“想讓工作的人更容易地工作”;
2、佐吉的任何發(fā)明(任何改善)，出發(fā)點(diǎn)就是“讓他人能更容易地工作”。豐田社長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)，是從“為他人著想”出發(fā)，而出現(xiàn)了提高生產(chǎn)力的結(jié)果;
3、“要不斷的增加有附加價(jià)值的工作”，要不斷地停止“只是”“等待”或“返工”的工作;
4、每個(gè)過(guò)程都必須“縮短前置時(shí)間”以累積起來(lái)，為了顧客，縮短前置時(shí)間;
5、在豐田生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)上，就有一種自佐吉以來(lái)，脈脈流傳、實(shí)踐 “為他人服務(wù)”的想法。
三、2021年精益活動(dòng)/重點(diǎn)課題推進(jìn)要求：
1、課題立項(xiàng)：具有創(chuàng)意性、長(zhǎng)期未解決的問(wèn)題、提升規(guī)范化水平;
2、課題推進(jìn)：按公司培訓(xùn)的精益方法、步驟、工具、流程開(kāi)展;
3、總結(jié)匯報(bào)：各位干部要打破電腦辦公水平瓶頸，提升總結(jié)資料能力，公司會(huì)加強(qiáng)辦公水平的培訓(xùn);
4、活動(dòng)成果：不一定需要大金額成果，但不能有虛假數(shù)據(jù);
5、其它方面：各位干部認(rèn)真學(xué)習(xí)豐田社長(zhǎng)的講話，全世界很多制造業(yè)都在學(xué)習(xí)豐田、學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)，要充分認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理的重要性。精益生產(chǎn)并不是高深管理秘訣，而是靠平時(shí)一點(diǎn)一滴、年復(fù)一年、持續(xù)不斷改善的結(jié)果。
會(huì)議最后，總經(jīng)理向總進(jìn)行了發(fā)言：2020對(duì)于武漢、對(duì)于汽車產(chǎn)業(yè)、對(duì)于公司來(lái)說(shuō)是有著特殊意義的一年。疫情之下，我們沒(méi)有一蹶不振，在上級(jí)單位的支持下、在公司干部團(tuán)隊(duì)和全體員工的共同努力下，我們按2020年公司方針有條不紊的推進(jìn)公司各項(xiàng)工作，取得了優(yōu)異的成績(jī)，期待我們把改善意識(shí)融入到日常的工作生活中，用行動(dòng)和智慧，為公司管理提升、降本增效貢獻(xiàn)自己的一份力量。
